化工清洁生产

作者:   更新时间:2013-09-18

研究内容



化工过程强化及相关基础研究:对化工新过程、新设备和新技术的研究统称为化工过程强化。本方向重点研究新分离技术基础、反应-分离耦合技术基础、结构化催化剂及反应器以及动态反应技术基础。这些研究旨在最终改变化工厂的传统概念,使化工厂拥有紧凑、安全、节能、降耗和对环境友好的工艺特征,因而是具有共性的化工资源有效利用技术。化工过程强化被各领域专家视为当前化学工程优先发展的领域之一。


煤炭的高效洁净利用技术基础:
能源和化工原料资源多元化,已经作为各国政府支撑经济社会可持续发展的国策并成为科技界的共识。通过在燃煤脱硫、脱硝、脱重金属技术基础,煤液化反应工程,煤化工技术基础以及煤层气利用技术基础等几个方面开展研究,发展煤炭的高效利用技术,对于满足国家在资源、能源与环境领域的重大需求具有十分重要的意义。


催化剂工程与反应技术:
催化技术已成为化工生产过程中重要的共性关键技术。60%以上的化学品、90%以上的化学合成工艺均依赖于催化技术,拥有先进的催化技术已成为一个国家石油和化学工业发展的强劲推动力。催化技术已经渗透到经济、社会发展和人类生活的各个领域,“原子经济反应”、“零排放”、“环境友好催化”、“清洁生产工艺”、“绿色化学”和“可持续发展化学”等新概念要求发展先进的催化材料、催化剂和相应的催化反应技术。其中的重点领域为催化反应的收率和催化剂的选择性技术,催化剂制备-结构-性能关系,开发新型催化剂和对老催化剂的改进,新型催化反应器的开发和以及催化剂使用和回收工艺等。


清洁生产关键技术研究:
高效精馏技术对化工、石化、轻工、医药等工业的清洁生产具有重要的作用。针对一般精馏过程存在的分离效率低、污染物排放量大的缺点,开发的“特殊物料精馏技术”不仅大幅度提高了产品的质量,还显著减少了分离残液的排放量和排放到环境中的化学物料的含量。该技术已在全国40多家国有大中型企业的200多套分离设备中推广应用。近3年累计取得直接经济效益达13多亿元,节省蒸汽800万吨,冷却水3亿多吨,减少化学物料排放5万多吨。“高粘度、易自聚等特殊物系精馏新技术的研究开发与应用”技术获2004年国家科技进步二等奖。


有害化工助剂淘汰战略研究 :
由我校承担的国家环保总局项目“我国ODS化工助剂淘汰战略和淘汰行动计划”,对国内四氯化碳化工助剂的使用情况进行了全面的调查研究,为我国化工企业淘汰四氯化碳提供了指导,并为企业争取多边基金赠款资助,一方面履行了我国保护臭氧层的国际义务,另一方面,企业也在基金的资助下,通过采用替代技术和发散控制技术,从源头上降低了污染物的排放,达到了清洁生产的目的。



                      科研项目 



煤直接液化的反应工程学基础研究,2004-2009,国家973项目子课题
替代含铅材料的系列产品开发及产业化,2007-2009,国家十一五支撑计划
替代含溴阻燃材料的系列产品开发及产业化,2006-2009,国家十一五支撑计划
ADC发泡剂行业产排污系数及清洁生产技术评价指标研究,2008-2010,国家十一五支撑计划
苯与丙烯烷基化分子筛催化剂的织构特性设计与性能控制,2006-2008,国家自然科学基金项目
几种新型沸石催化材料的合成与沸石绿色合成技术基础,2007-2010,国家自然科学基金
面向过程工业节能降耗优化操作的可拓工程方法,2008-2010,国家自然科学基金
沸石构型对N2O直接分解的影响及其整体化研究,2009-2011,国家自然科学基金
杂化复合前体制备新型负载纳米镍基金属催化剂及其性能,2009-2011,国家自然科学基金
酞菁插层水滑石结构化膜催化剂的组装及其油品脱硫性能研究,2010-2012,国家自然科学基金
替代含镉材料的系列产品开发及产业化,2006-2009,国家科技部
替代重铬酸盐的铝阳极氧化膜绿色封闭技术及产业化,2007-2010,教育部科技项目
分子筛催化剂织构设计与性能控制,2005-2007,中石化应用基础项目
精制棉清洁生产工艺及设备研发设计,2008-2009,合作企业项目
无盐法制备取代牛磺酸,2009-2011,地方政府项目




                        所获奖励



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                      国家科技进步二等奖                国家科技进步二等奖


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               北京市科技二等奖                  北京市科技二等奖


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                              中国石化集团科技进步三等奖